碳纖維制品貴嗎？毫無疑問，就生產成本而言，碳纖維制品比傳統金屬材料更貴。從長遠來看，碳纖維復合材料制成的產品可以提高應用對象的整體性能，從而在降低能耗的同時提高效率。博世根據自身的生產經驗，提出了幾種降低碳纖維制品應用成本的方法。

    1、優化碳纖維制品設計，選擇好的布局。碳纖維復合材料具有許多性能優勢，但它們不一定只是產品生產所需。“刀片使用優質鋼材”。在設計時，有必要確定碳纖維的用途，以充分發揮其特殊作用。

    例如，在碳纖維制品在輻射醫療器械中的應用中，需要的是碳纖維良好的X射線穿透性。在相關設計中，我們只需要在患者需要接受X光的部位使用碳纖維復合材料，其他部位可以酌情使用。對于一些需要承載的碳纖維結構構件，在設計時應考慮路面的厚度和方向，以確保應力達到好的狀態。

    2、批量生產，降低平均成本。碳纖維制品的生產離不開模具的固化。大部分成本實際上都在模具中。如果模具的結構或型號尺寸過大，往往要數萬元。如果只生產一個樣品或幾個碳纖維制品，您認為成本高嗎？因此，博世建議大規模生產，以便將模具成本分攤到每個碳纖維成品上，并降低平均價格。

    3、提高產品質量，選擇好供應商。不同類型的碳纖維復合材料有很多種。碳纖維含量越多，價格越高，碳纖維原絲性能越強，價格越貴。此外，由于樹脂基體的性質不同，價格差異也很大。

    影響碳纖維制品成型性能的因素如下：

    1、升溫速率對碳纖維制品的影響：成型時采用上下加熱板或熱蒸汽加熱。由于整個過程是在開放環境中進行的，因此加熱過程不會像高壓釜那樣穩定。對于壁厚較厚或結構復雜的產品，如果加熱速度快，內外預浸料溫度不同，表面容易提前固化，但內部固化不好，導致表面出現白點、鼓包等現象。如果加熱速度太慢，成型時間就會很長，從而影響生產效率。因此，在成型過程中控制加熱速率是非常必要的。

    2、預壓工藝對空隙率的影響：壓實工藝是指在涂層合模后對整個模具進行加熱和加壓。在碳纖維預浸料的堆疊過程中，層與層之間必然會混合空氣。同時，在加熱和加壓過程中，由于樹脂太粘稠，空氣不會完全溢出，導致碳纖維制品膨脹，影響性能。壓榨過程中可以排出空氣，排出多余的空氣，減少空隙的產生。

    3、加壓時間的選擇對產品性能的影響：碳纖維制品成型工藝的關鍵是加壓時間。如果加壓過早，會有太多樹脂流出，導致層間剪切強度降低。如果加壓太遲，導致樹脂的初始固化，加壓將不起作用，材料的彎曲強度也將降低。